Bij het kiezen van cosmetica worden mensen vaak aangetrokken door de productverpakking. Om hun marktconcurrentievermogen te verbeteren, zijn bedrijven hard begonnen te werken aan de oppervlaktetechnologie vancosmetische verpakkingsmaterialen.
Tegenwoordig kan de oppervlaktetechnologie van cosmetische verpakkingsmaterialen als “gevarieerd” worden omschreven. Onze gebruikelijke geleidelijke verkleuring, helder goud, mat oppervlak, verzilvering, deeltjes, enz.
Deze technologieën zullen de kleur, het uiterlijk en het gevoel van cosmetische injectieverpakkingsmaterialen meer textuur en mooier maken, hoe worden deze effecten gemaakt.
Het productieproces van cosmetische verpakkingsmaterialen is hoofdzakelijk verdeeld in twee processen: kleuren en bedrukken.
1. kleurproces
Alumina: aluminium buitenkant, verpakt in een binnenlaag van plastic.
Plating (UV): Vergeleken met de spuittabel is het effect helder.
Spuiten: Vergeleken met galvaniseren is de kleur donker en dof.
Extern spuiten van binnenfles: het spuiten wordt uitgevoerd aan de buitenkant van de binnenfles. Er is een duidelijke opening tussen de buitenfles en de buitenfles, gezien het uiterlijk, en het spuitpatroongebied is klein vanaf de zijkant.
Buitenflesspray: is de binnenkant van de buitenfles voor spuitverf, omdat het een groter gebied lijkt, is het verticale vlakaanzicht kleiner en is er geen opening met de binnenfles.
Geborsteld goud en zilver: het is eigenlijk een film. Zorgvuldige observatie kan de opening tussen het fleslichaam vinden.
Secundaire oxidatie: de fabrikant van spuitgietonderdelen voert secundaire oxidatie uit op de originele oxidelaag, om het patroon te verkrijgen waarbij het gladde oppervlak bedekt is met het doffe oppervlak of het patroon waarbij het doffe oppervlak het gladde oppervlak lijkt, dat meestal wordt gebruikt voor logo productie.
Injectiekleur: Ja
Posttijd: 05-jun-2024